1. 一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：包括以下步骤： 制作地板板坯； 对由步骤（I)制得的地板板坯上夜光底漆得到地板板坯一； 对由步骤（2 )制得的地板板坯一上弹性底漆、耐磨底漆和加硬底漆制得地板板坯二 ； 对由步骤（3 )制得的地板板坯二上2 - 5遍釉面漆得到夜光釉面地板。

2.根据权利要求1所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述夜光底漆中含有夜光粉、有机树脂、有机溶剂和助剂，所述夜光底漆中含有重量比20 - 30%的夜光粉；所述有机树脂为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、Pvc树脂或聚乙烯醇缩丁醛中的一种或多种，所述助剂包括防沉剂和固化剂；所述夜光底漆厚度为100-200um ;所述夜光粉颗粒粒径为800 — 1200目。

3.根据权利要求2所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述釉面漆组分的重量份为：氯丁橡胶10 — 13份、铅丹2 — 5份、甲苯1.3 — 2. O份、气相白炭黑1.0 — 2份、乙酸乙酯I 一1. 3份、硫磺O. 5 — I份、复合树脂40 - 50份、增塑剂4 一 6份、碳酸钙3-5.0份、碳酸2 - 4份、硼酸I 一 2. O份、氧化锆3 — 4. 5份、铝粉3 — 5份、氧化锌I 一2份、固化剂5 - 8份、钛白7 - 9份、稀土 O. 2 — O. 4份、轻质氧化镁1. 5 — 2. O份、碳酸镁I — 2. O 份。

4.根据权利要求3所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述夜光粉为红色夜光粉或蓝色夜光粉或紫色夜光粉或绿色夜光粉或黄色夜光粉。

5.根据权利要求4所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述红色夜光粉的成分重量配比为：硫酸钡45 - 50%、硫酸镁25 - 35%、氧化锌3 — 5%、磷酸锂3 — 5%、硝酸铜4 一 5%、铕2 — 3%、二氧化娃3% — 5%、铅丹2 — 4% ;所述蓝色夜光粉的成分重量配比为硫酸钡45 - 50%、硫酸镁25 - 35%、氧化锌3 — 5%、铅丹2 — 4% ;所述紫色夜光粉的成分重量配比为：硫化钙58 - 63%、硫化镁20 - 24%、硫化钠7 — 10%、硝酸锶I 一 3%、铕2 — 3%、二氧化硅3 - 5%、氧化铝I 一 3%、铅丹2 - 4% ;所述绿色夜光粉的成分重量配比为：硫化钙45 - 50%、硫化钾2 — 3 %、硫化钠9 - 11%、硝酸钡8 一 14%、铕2 — 3%、硝酸铟9 一 11%、二氧化硅3 - 5%、铅丹2 - 4% ;所述黄色夜光粉的成分重量配比为：硫化钡48 - 52%、硫化镁38 - 40%、硫化铝I 一 3%、硝酸钾I 一 3 %、铕2 — 3%、二氧化硅3 — 5%、氧化铝I 一 3%、铅丹 2 — 4%。

6.根据权利要求5所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯上设置有装饰图案，所述夜光底漆覆于所述地板板坯的装饰图案区域。

7.根据权利要求1 - 6任一权利要求所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述步骤（2 )还包括在上夜光底漆前上浅色底漆。

8.根据权利要求1 - 6任一权利要求所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯为实木地板板坯或多层实木复合地板板坯。

9.根据权利要求1 - 5任一权利要求所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述地板板坯为实木仿古地板板坯，所述步骤（I )中包括在地板板坯上制造木材纹理沟槽，在步骤（2 )中还包括在上完夜光底漆后对木材纹理凸起部分的夜光底漆进行砂光。

10.根据权利要求2- 6任一权利要求所述一种夜光釉面地板加工工艺，其特征在于：所述防沉剂为二氧化硅或高粘度树脂。