1.一种提高超细纤维合成革卫生性能的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：在液比为50的情况下，在转鼓中加入超细纤维合成革和质量浓度98%的浓硫酸，浓硫酸加入量为超细纤维合成革基布重量的10%～15%，在35～50℃下作用2～5h；

步骤二：将步骤一所处理过的基布在常温下进行多次水洗；

步骤三：调节浴液pH至6～8，在20～50℃下用质量浓度为25%的戊二醛作用步骤二水洗后的基布3～8h，戊二醛用量为基布重量的9%～18%；

步骤四：将步骤三所处理过的基布常温下多次盐水洗；

步骤五：在20～50℃、pH为6～8条件下在转鼓中加入多氨基聚合物与步骤四盐水洗后的基布交联3～6h，且多氨基聚合物与步骤三中戊二醛的摩尔比为1︰1～1︰2；

步骤六：在30～50℃下在转鼓中加入除醛剂作用1～2h，加入量为超细纤维合成革基布重量的1%～4%；

步骤七：将步骤六所处理过的基布在30～50℃水中洗并晾干。

2.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤二中在常温下进行水洗的频率是0.5～1h/次，水洗2~4次；所述步骤四中在常温下进行盐水洗的频率是0.5～2h/次，盐水洗2~4次；所述步骤七中在30～50℃水中洗的频率是

0.5～2h/次，水洗2~4次。

3.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤三中调节pH至6～8是采用Na2CO3或NaHCO3调节。

4.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤四中盐水的质量浓度为1.5%。

5.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 1G，结构式如下：

6.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 2G，结构式如下

7.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤五中多氨基聚合物为PAMAM 3G，结构式如下

8.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤五中多氨基聚合物为HBP-NH2，结构式如下

9.根据权利要求1所述的提高超细纤维合成革卫生性能工艺，其特征在于：所述步骤七种晾干是在室温下挂晾24h以上。