1.一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：

预先制定浸渍树脂的平纹玻璃纤维织造织物和单向碳纤维无纬织物；

根据碳纤维箭杆挠度要求的不同，计算需要使用的平纹玻璃纤维织造织物和单向碳纤维无纬织物，将浸渍树脂的平纹玻璃纤维织造织物以经纬纱为坐标，呈40-60°裁剪成所需的矩形片状，将单向碳纤维无纬织物按经线方向裁剪成所需的矩形片状；

将预浸渍树脂的平纹玻璃纤维织造织物和单向碳纤维无纬织物逐层以芯棒模具的中心纵轴线方向为织物坯的长边贴合方向卷取；

将卷取织物后的芯棒模具进行整体BOPP带缠绕，用于固定织物；

将上述缠好带的模具进行分段固化处理：从室温按1.5—2℃/min的速度匀速升温到

80℃，达80℃后保温30min；第二段：从80℃在40min内匀速升温到140℃,达140℃后保温60min，完成固化；

最后脱模、切割、打磨成成品。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：所述浸渍树脂的单向碳纤维无纬织物的树脂用量为单向碳纤维无纬织物重量的45—55%。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：所述浸制树脂的平纹玻璃纤维织造织物的树脂的用量为平纹玻璃纤维织造织物重量的45—60%。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：所述BOPP带缠带速度控制在1800—2000r/min、带距控制在1—1.5mm、张力控制在1.5—2.8kg。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维箭杆杆体的制作工艺，其特征在于：单向碳纤维无纬织物和平纹玻璃纤维织造织物浸渍的树脂为环氧树脂。