1.一种钢材热浸镀锌基合金，其特征是：由Zn、Al、Mg、Si、La组成，按重量比计，含有的Al占20-40.%、Si占0.5-3%、Mg占0.5-3%、La占0.05-1%，余量是Zn。

2.一种权利要求1所述钢材热浸镀锌基合金的制备方法，其特征是按如下步骤：

（1）制备Zn-Al中间合金、Al-Si 中间合金、Al-Mg中间合金及Al-La中间合金，均按重量比计，Zn-Al中间合金中的Zn占60%，Al占40%；Al-Si 中间合金中的Al占80%，Si占

20%；Al-Mg中间合金中的Al占90%，Mg占10%；Al-La中间合金中的Al占89%，La占11%；

（2）先将锌锭和Zn-Al中间合金置于中频感应炉中，升温至720℃生成合金液，在合金液表面加盐类覆盖剂，再用钟罩将Al-Si中间合金压入合金液，熔炼，搅拌使其混合均匀，降温至650℃生成熔融合金液，然后将Al-Mg中间合金及Al-La中间合金分别压入到熔融合金液中，连续搅拌直至均匀，保温30分钟，最后捞渣，浇注到金属模中即可；

各所述中间合金分别按以下比例配备：Zn-Al中间合金加入量占合金总重量的

13.2-34.3%；

Al-Si中间合金加入量占合金总重量的5-15%；Al-Mg中间合金加入量占合金总重量的

2.5-30%；Al-La中间合金加入量占合金总重量的0.46-9.1%；余量为锌。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：将占Zn-Al中间合金重量60%的锌锭加入中频感应炉中，升温至650℃，加入占Zn-Al中间合金重量40%的铝锭，熔炼，搅拌20分钟，降温至600℃并保温30分钟，制成Zn-Al中间合金。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：将占Al-Si中间合金重量80%的铝锭加入中频感应炉，升温至720℃，在铝液表面加盐类覆盖剂，将占Al-Si中间合金重量20%的硅块压入熔融的铝液中，熔炼，搅拌至均匀，保温30分钟，制成Al-Si中间合金。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：将占Al-Mg中间合金重量10%的镁锭与占Al-Mg中间合金重量90%铝锭预热至200℃，将坩埚预热至500℃，在坩埚壁和底部撒上RJ-5溶剂，然后将预热的铝锭加入坩埚，升温至700℃，将预热镁锭压入铝液中，熔炼，搅拌均匀，制成Al-Mg中间合金。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：将占Al-La中间合金重量89%的铝锭加入中频感应炉，升温至680℃，在铝液表面加盐类覆盖剂，将占Al-La中间合金重量11%的稀土镧压入熔融的铝液中，熔炼，搅拌均匀，保温30分钟，制成Al-La中间合金。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是：所述盐类覆盖剂为经过脱水处理的质量分数均为50%的KCl和NaCl均匀混合组成的固体粉末。