1.一种大豆肽生产方法，其特征在于，以发酵豆粕为原料，其工艺步骤包括：1）液体酶解：将发酵豆粕与水按重量比为1:4－8混合，加入胰蛋白酶，保温酶解；2）高温灭酶；3）过滤：将酶解液过滤分离得到大豆蛋白粗品；4）脱色除味；5）精炼；6）喷雾干燥，灭菌制成成品；所述脱色除味是用经过预处理的大孔树脂过滤。

2.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于，所述液体酶解步骤中，所加入胰蛋酶的量为每克发酵豆粕添加30-800U的胰蛋白酶；酶解温度是45－65℃，酶解液pH7.8-9.0,酶解时间为1－8小时。

3.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于，所述高温灭酶是在保温酶解后，升温至70－80℃，维持15-35分钟。

4.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于，所述的过滤是通过板框过滤机去除酶解液中的固体杂质，从而得到大豆肽粗滤液。

5.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于：所述的脱色除味是将大豆粗滤液按1-5ml/min的洗脱流速通过大孔树脂脱色除味，得到大豆肽清液。

6.根据权利要求5所述大豆肽生产方法，其特征在于，所述的大孔树脂选自于为AB-8，或DM-130，或D101类型的树脂。

7.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于：所述的精炼是将大豆肽清液用超滤膜按分子量进行分级分离，得到不同分子量和不同功能大豆肽溶液；截留分子量分别为：200Da，或1000Da，或5000Da，或8000Da。

8.根据权利要求1所述大豆肽生产方法，其特征在于：所述喷雾干燥是在干燥器中将不同分子量的大豆肽溶液在0.08－0.15mpa压力条件下进行喷雾干燥，干燥中，进口温度

130－140℃，干燥器内温度102－110℃，出口温度75－90℃，经灭菌最终获得粉状大豆肽产品。

9.一种用于权利要求1所述大豆肽生产方法中的脱色除味的大孔树脂的预处理方法，其特征在于，大孔树脂选自于AB-8，或DM-130，或D101类型的树脂，预处理步骤是：先将树脂用10%NaCl溶液浸泡24小时，充分溶胀后，除去上浮的树脂碎片；然后，经水洗后湿法半流体装柱，以免混入气泡；再用95%乙醇冲洗至流出液，加适量水无白色浑浊出现为止；再用去离子水洗去乙醇，去醇后再用3%HCl(V/V)冲洗, 最后用去离子水洗至中性，烘干备用。