1.一种铸型尼龙板材，其特征在于：包含以下组分及重量份数：混合纤维织物 9.6-46己内酰胺 90-40聚四氟乙烯粉 1-10催化剂 0.2-2活化剂 0.2-2。

2.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的催化剂选自氢氧化钠、甲醇钠或己内酰胺钠。

3.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的活化剂选自甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯或三苯甲烷三异氰酸酯。

3.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的混合纤维织物的种类选自尼龙6/玻纤混合纤维织物、尼龙66/玻纤混合纤维织物或PET/玻纤混合纤维织物。

4.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的混合纤维织物的形态包括纤维布或纤维毡。

5.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的混合纤维织物的单丝直径范围为5-25μm。

6.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的聚四氟乙烯粉平均粒径2

小于5μm，比表面积大于10m/g。

7.根据权利要求1所述的铸型尼龙板材，其特征在于：所述的混合纤维织物中玻纤与有机纤维以任意比例混编。

8.一种权利要求1-7中任一所述的铸型尼龙板材的制备方法，其特征在于：包括步骤：(1)把混合纤维织物放入真空烘箱100℃干燥6-12小时，取出，密封保存；

(2)将处理后的混合纤维织物裁剪、叠加成合适的厚度固定在模具中，密封模具，升温至100-120℃；

(3)将催化剂、聚四氟乙烯粉加入己内酰胺中，升温至140℃，除水20-30分钟。冷却至

100-120℃，加入活化剂，摇匀，保温；

(4)用泵把上述混合溶液由模具的下口抽入模具，浸润满模具后，停泵，升温至

150-180℃，保温20-30分钟，开模，即可得到本发明所述的铸型尼龙板材。