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专利号: 201010240299X
申请人: 比亚迪股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:无效专利
更新日期:2024-12-09
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种硬质薄膜,其特征在于,该硬质薄膜包括透明基片和形成于透明基片上的涂层,所述涂层包括透明树脂粘合剂、平均颗粒直径为100-800纳米的球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子,所述涂层中,以透明树脂粘合剂100质量份为基准,所述球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的含量为1-30质量份。

2.根据权利要求1所述的硬质薄膜,其特征在于,所述透明树脂粘合剂选自丙烯酸树脂、醋酸乙烯酯树脂、环氧树脂、胺基树脂、丙烯树脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚醚酯中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的硬质薄膜,其特征在于,所述球形纳米粒子为球形有机颗粒或球形无机颗粒。

4.根据权利要求3所述的硬质薄膜,其特征在于,所述球形有机颗粒选自聚甲基丙烯酸酯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚硅氧烷颗粒、聚氯乙烯、聚丙烯酸颗粒中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的硬质薄膜,其特征在于,所述球形无机颗粒选自二氧化硅颗粒、二氧化钛颗粒、氧化锌颗粒、氧化锡颗粒中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的硬质薄膜,其特征在于,所述球形纳米粒子的平均颗粒直径为200-400纳米。

7.根据权利要求1所述的硬质薄膜,其特征在于,所述非对称的帽形纳米粒子的材料为金属。

8.根据权利要求7所述的硬质薄膜,其特征在于,所述金属选自金、银、铜、铝、铬、铂、锡、钨、锗、铌、钒、锆、锌、镍、钆、钽、钛和铱中的至少一种。

9.根据权利要求1所述的硬质薄膜,其特征在于,所述球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子中,球形纳米粒子的含量为40-60质量份,非对称的帽形纳米粒子的含量为60-40质量份。

10.根据权利要求1或9所述的硬质薄膜,其特征在于,所述涂层中进一步包括稀释剂和固化剂,以透明树脂粘合剂100质量份为基准,所述球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的含量为1-10质量份,稀释剂的含量为5-30质量份,固化剂的含量为5-40质量份。

11.一种硬质薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

A、制备球形纳米粒子模板,所述球形纳米粒子的平均颗粒直径为100-800纳米;

B、将A中制得的球形纳米粒子模板固定在镀膜机内,以金属为蒸发源,对所述球形纳米粒子模板进行镀膜,制备非对称的帽形纳米粒子;

C、将镀膜后的模板放入盛有无水的有机溶剂的容器中浸泡,使球形纳米粒子和非对对称的帽形纳米粒子脱落和剥离,然后进行蒸发,得到球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的混合粉末;

D、以透明树脂粘合剂100质量份为基准,球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的混合粉末含量为1-30质量份,将球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的混合粉末与透明树脂粘合剂混合得到涂层,将涂层形成在透明基片的一个表面上。

12.根据权利要求11所述的硬质薄膜的制备方法,其特征在于,在步骤A中,采用自组装成膜的方法制备球形纳米粒子模板,所述自组装成膜的方法包括:(a)将所述球形纳米粒子制成胶体,并使所述胶体扩散成膜;

(b)将一薄片放置在装有水的容器的底部,并将所述胶体形成的膜转移到所述容器中;

(c)从所述容器的底部逐渐排出所述容器中的水,使所述膜附着在所述薄片的表面上,然后进行干燥。

13.根据权利要求11所述的硬质薄膜的制备方法,其特征在于,在步骤B中,所述热蒸发源与球形纳米粒子模板在垂直方向所成的角度为30-80度。

14.根据权利要求11所述的硬质薄膜的制备方法,其特征在于,在步骤C中,所述蒸发的温度为40-60度。

15.根据权利要求11所述的硬质薄膜的制备方法,其特征在于,在步骤C后,进一步包括对所述球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的混合粉末进行干燥。

16.根据权利要求11所述的硬质薄膜,其特征在于,所述混合粉末中,球形纳米粒子的含量为40-60质量份,非对称的帽形纳米粒子的含量为60-40质量份。

17.根据权利要求11或16所述的硬质薄膜,其特征在于,所述涂层中进一步包括稀释剂和固化剂,以透明树脂粘合剂100质量份为基准,所述球形纳米粒子和非对称的帽形纳米粒子的混合粉末含量为1-10质量份,稀释剂的含量为5-30质量份,固化剂的含量为5-40质量份。