1.一种镁合金焊丝，其特征在于，所述镁合金焊丝的化学成分按重量百分比计：

A1：2.00wt ％ -2.50wt ％；Zn：0.28wt ％ -0.50wt ％；Mn：0.25wt ％ -0.50wt ％；Ca：

0.01wt％-0.03wt％；Ce：0.10wt％-0.83wt％；Y：0.02wt％-0.05wt％；余量为Mg。

2.如权利要求1所述的镁合金焊丝，其特征在于，所述镁合金焊丝的化学成分按重量百分比计：Al：2.10wt％-2.40wt％；Zn：0.35wt％-0.50wt％；Mn：0.28wt％-0.45wt％；Ca：

0.01wt％-0.025wt％；Ce：0.30wt％-0.83wt％；Y：0.02wt％-0.03wt％；余量为Mg。

3.如权利要求1所述的镁合金焊丝，其特征在于，所述镁合金焊丝中还含有重量百分比不大于0.03wt％的杂质，所述杂质为Cu、Ni、Fe、Si中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的镁合金焊丝，其特征在于，所述镁合金焊丝的直径为2mm-3mm。

5.一种镁合金焊丝的制造方法，该方法包括以下步骤：将配方量的镁合金焊丝的原料经过熔炼、浇铸的方法获得镁合金铸锭，将该镁合金铸锭经机械加工成镁合金棒料，再将镁合金棒料采用热挤压方法制得所述镁合金焊丝，其特征在于，所述镁合金原料包含：镁锭、铝锭、锌锭、铈锭、镁钙中间合金锭、镁锰中间合金锭以及镁钇中间合金锭；其中，各组成元素的重量百分比：Al：2.00wt％-2.50wt％；Zn：0.28wt％-0.50wt％；

Mn：0.25wt ％ -0.50wt ％；Ca：0.01wt ％ -0.03wt ％；Ce：0.10wt ％ -0.83wt ％；Y：

0.02wt％-0.05wt％；余量为Mg。

6.如权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法，其特征在于，所述镁锭为含Mg99.9wt％以上的纯镁锭；所述铝锭为含Al99.9wt％以上的纯铝锭；所述锌锭为含Zn99.9wt％以上的纯锌锭；所述铈锭为含Ce99.9wt％以上的纯铈锭。

7.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法，其特征在于，所述镁合金原料中还含有重量百分比不大于0.03wt％的杂质元素，所述杂质元素为Fe、Si、Ni、Cu中的一种或几种。

8.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法，其特征在于，在所述熔炼步骤前对原料进行预热处理：将镁锭、铝锭、锌锭、铈锭、镁钙中间合金锭、镁锰中间合金锭和镁钇中间合金锭进行预热，预热温度200℃±5℃，时间10min±1min。

9.根据权利要求5所述的镁合金焊丝的制造方法，其特征在于，所述熔炼步骤包括：

1)、熔融合金化：将坩埚置于烘干箱中预热，温度400℃±5℃，时间30min±3min，再将坩埚置于熔炼炉中，并在坩埚内置放镁锭、铝锭，同时置放覆盖剂，将熔炼炉由室温升温至

700℃±5℃，升温速率20℃/min，恒温保温10min±1min；再置放镁钙中间合金和镁锰中间合金，恒温保温10min±1min；然后升温至800℃±5℃，再置放铈锭和镁钇中间合金，恒温保温20min±2min；之后降温至700℃±5℃，置放锌锭，恒温保温10min±1min，制得镁合金熔液；

2)精炼：在镁合金熔液表面均匀撒入覆盖剂，并置放精炼剂，然后升温至760℃±5℃，恒温保温20min±2min，直至合金熔液呈现镜面光泽，再将温度由760℃±5℃降至

700℃±5℃。

10.根据权利要求9所述的镁合金焊丝的制造方法，其特征在于，所述浇铸步骤将精炼后的镁合金熔液浇铸入温度200℃±5℃的模具中，浇铸完成后，将模具及其内的镁合金熔液置于空气中冷却，冷却至450℃±5℃，将镁合金铸锭脱模并置于干燥的细砂中，使其在空气中自然冷却至室温。