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专利号: 2010101980206
申请人: 成都新柯力化工科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2024-12-10
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.环保型纸,含有碳酸钙纤维成分,其特征是各成分的重量组成为:

碳酸钙纤维 65~85%,

热塑性淀粉 3~10%,

聚烯烃类树脂 10~20%,

辅助成分 2~5%,

其中,所说的碳酸钙纤维是平均直径为0.5~1μm和长/径比≥20/1的针状材料;热塑性淀粉是经微细化和增塑改性处理的淀粉材料;聚烯烃类树脂为熔体指数为5~30的聚乙烯或聚丙烯材料;辅助成分中至少包括含量分别≥1%的表面活性剂和润滑剂。

2.如权利要求1所述的环保型纸,其特征是所说碳酸钙纤维的长/径比为(20~

30)/1。

3.如权利要求1所述的环保型纸,其特征是所说的热塑性淀粉为经微细化和增塑改性处理的玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、红薯淀粉或小麦淀粉中的至少一种。

4.如权利要求1所述的环保型纸,其特征是所说的表面活性剂为磺化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、聚磷酸酯、聚二甲基硅烷、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的至少一种,含量为总重量的

1~3%。

5.如权利要求1所述的环保型纸,其特征是所说的润滑剂为聚乙烯蜡、微晶石蜡、矿物油、白油、硬脂酸的钙盐或镁盐中的至少一种,含量为总重量的1~3%。

6.制备权利要求1至5所述环保型纸的材料的方法,其特征是将所说的碳酸钙纤维材料脱水处理至水分含量≤1%,与依次加入所说的表面活性剂及热塑性淀粉、润滑剂、聚烯烃树脂充分混合均匀后,在100℃~160℃和10~30Mpa压力条件下熔融混炼后冷却,粉碎,再经反应型螺杆挤出机于90℃~180℃温度条件下混炼挤出模面切粒得到造纸用粒料或经T型模头挤出制得相应的造纸用原料。

7.如权利要求6所述的制备方法,其特征是所说挤出造粒采用双螺杆反应型挤出设备,主机转速为100~600转/分钟,喂料机转速为8~30转/分钟,挤出温度控制为:一至三区90℃~130℃,四至六区140℃~180℃,七至九区180℃~150℃,十至十二区150℃~

125℃,真空度0.02~0.08Mpa,机头压力保持为0.5~10Mpa。

8.如权利要求7所述的制备方法,其特征是所说双螺杆反应型挤出设备的螺杆长径比≥52∶1。

9.以权利要求6至8所述环保型纸材料为原料的造纸方法,其特征是将所说的经反应型螺杆挤出机混炼挤出模面切粒得到的造纸用粒料送入纸膜设备中,在165℃~210℃,将加热至熔融态的物料由纸膜机模头充气吹制成纸膜,再按需要经纵/横双向拉伸,制备成所要求厚度的平面延展纸张并冷却成型。

10.以权利要求6至8所述环保型纸材料为原料的造纸方法,其特征是将所说的经反应型螺杆挤出机T型模头挤出后的混炼物料送入四辊压延机组中,在150℃~180℃压延成型后,经纵横双向扩幅拉伸并冷却成型,得到所要求厚度的平面延展纸张。