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专利号: 2009102474571
申请人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种高强度阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于,该复合材料包括以下组分及重量份含量:所述的无碱玻璃纤维用第一偶联剂进行表面处理,所述的氢氧化镁经高温高速混合干燥后用第二偶联剂及白油进行表面处理;

所述的第一偶联剂选自N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种;所述的第二偶联剂选自硅氧烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或硬酯酸类偶联剂中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的聚酰胺切片选自聚内酰胺类聚酰胺、二元羧酸与二元胺缩合而成的聚酰胺或共聚酰胺类聚酰胺中的一种或几种,所述的聚内酰胺类聚酰胺包括聚酰胺6、聚酰胺11或聚酰胺12,所述的二元羧酸与二元胺缩合而成的聚酰胺包括聚酰胺66、聚酰胺610、聚酰胺614或聚酰胺46,所述的共聚酰胺类聚酰胺包括聚酰胺6/66或聚酰胺6/12。

3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的硅氧烷类偶联剂包括N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种,所述的钛酸酯类偶联剂包括异丙基二(甲基丙烯酰基)异硬酯酰基钛酸酯,所述的硬酯酸类偶联剂包括硬酯酸钙或硬酯酸钠中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂以任意重量比复配,所述的受阻酚类抗氧剂包括市售抗氧剂1098,所述的亚磷酸酯类抗氧剂包括市售抗氧剂168。

5.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料,其特征在于,所述的润滑剂包括硬脂酸金属皂类或脂肪胺的一种或几种,所述的硬脂酸金属皂类包括硬脂酸钙或硬脂酸钠。

6.一种高强度阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

(1)按照以下组分及重量份含量准备原料:

(2)将氢氧化镁粉末放入高速搅拌机中,将高速搅拌机的温度设置在90-110℃,高速搅拌5-10min,停机,将第二偶联剂与白油按重量比1∶1混合后均匀喷洒在氢氧化镁表面,再开启高速搅拌机,继续混合5-20min;

(3)无碱玻璃纤维用第一偶联剂进行表面处理;

(4)将聚酰胺切片、经表面处理的氢氧化镁、抗氧剂、润滑剂放入高混机中混合

2-5min,然后与经表面处理的无碱玻璃纤维一起放入螺杆挤出机中挤出造粒,控制转速为

180-600rpm,温度为160-270℃,进行挤出造粒,即得产品;

所述的第一偶联剂选自N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种;所述的第二偶联剂选自硅氧烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或硬酯酸类偶联剂中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中第二偶联剂的加入量为氢氧化镁的1wt%。

8.根据权利要求6所述的一种高强度阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中第一偶联剂的加入量为无碱玻璃纤维的3-5wt%。