1.一种陶瓷增强型摩擦材料，其特征在于重量份数组成包括：

热固性树脂                5～20份

树脂固化剂                0.05～5份

增强纤维                  15～40份

摩擦性能调节剂及填料      30～70份

Al2O3基陶瓷粉体           0.01～15份

CaSiO3基陶瓷粉体          0.01～15份

CaMgSi2O6基陶瓷粉体       0.01～15份

上述所述的热固性树脂为酚醛树脂、硼改性酚醛树脂、三聚氰胺改性酚醛树脂和芳烷基改性酚醛树脂中的一种或几种；所述的树脂固化剂为六次甲基四胺、硫磺和乌洛托品中的一种或几种；所述的增强纤维为石棉、钢纤维、矿渣纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维和碳纤维中的一种或几种；所述的摩擦性能调节剂及填料为二硫化钼、滑石、云母、氯化锡、石墨、重晶石、硅灰石、蛭石、轮胎粉、氧化铝和硅微粉中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的陶瓷增强型摩擦材料，其特征在于所述的Al2O3基陶瓷粉体的制备过程如下：向100份Al2O3粉体中添加0.01～2份的CuO、0.01～2份的MnO、0.01～2份的CaO、0.01～2份的MgO、0.1～5份的TiO2，混合搅拌均匀后在1100～1300℃煅烧1～6小时，冷却后粉碎，即得Al2O3基陶瓷粉体。

3.根据权利要求1所述的陶瓷增强型摩擦材料，其特征在于所述的CaSiO3基陶瓷粉体的制备过程如下：向100份CaSiO3粉体中添加0.01～5份的ZnO、0.01～5份的MgO、0.5～10份的B2O3，混合搅拌均匀后在1000～1200℃煅烧1～6小时，冷却后粉碎，即得CaSiO3基陶瓷粉体。

4.根据权利要求1所述的陶瓷增强型摩擦材料，其特征在于所述的CaMgSi2O6基陶瓷粉体的制备过程如下：向100份CaMgSi2O6粉体中添加0.01～5份的ZnO、0.01～5份的Li2O、0.5～10份的B2O3，混合搅拌均匀后在1000～1200℃煅烧1～6小时，冷却后粉碎，即得CaMgSi2O6基陶瓷粉体。

5.一种陶瓷增强型摩擦材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：首先将热固性树脂、树脂固化剂以及增强纤维混合搅拌1～3小时，然后将Al2O3基陶瓷粉体、CaSiO3基陶瓷粉体以及CaMgSi2O6基陶瓷粉体引入并混合搅拌0.5～3小时，最后将摩擦性能调节剂及填料引入并混合搅拌1～3小时；将上述混合搅拌均匀的复合材料压制成坯体，然后在150～170℃、15～25MPa的压力下模压6～20分钟，再在170～190℃下热处理6～15小时即得本发明的陶瓷增强型摩擦材料。