1.一种光伏组件，包括玻璃板、电池阵列、粘结密封层、背板层；

所述电池阵列为多个太阳能电池片连接而成，电池阵列放置在玻璃板上；

玻璃板上设有若干凹槽，所述凹槽用于放置固定太阳能电池片；

电池阵列上设有粘结密封层，粘结密封层上为背板层。

2.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：电池阵列由太阳能电池片通过焊带串联或并联或混联连接。

3.如权利要求2所述的光伏组件，其特征在于：相邻凹槽之间还设有供放置固定焊带的焊带槽。

4.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：还包括起保护作用的边框，边框设置在玻璃板、背板层的周沿。

5.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：还包括接线盒，电池阵列中引出正、负极接入接线盒中。

6.如权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：所述凹槽的深度为太阳能电池片厚度的0.1-10倍。

7.如权利要求6所述的光伏组件，其特征在于：所述凹槽的深度为太阳能电池片厚度的0.5-5倍。

8.一种光伏组件制造方法，包括如下步骤：

a)制造具有凹槽的玻璃板；

b)将单个太阳能电池片焊上焊带；

c)将玻璃板上具有凹槽的一面朝上放置，然后将各具有焊带的太阳能电池片对应放置在凹槽中；然后各太阳能电池片通过焊带焊接连接成电池阵列；

d)然后在放置有电池阵列的玻璃板上铺上粘结密封材料，再铺上背板材料或已由背板材料形成的背板层；

e)然后放入层压机中进行层压，粘结密封材料形成粘结密封层，背板材料形成的背板层在粘结密封层上。

9.如权利要求8所述的光伏组件制造方法，其特征在于：在步骤a)中制造具有凹槽的玻璃板时，相邻凹槽之间还设有供放置固定焊带的焊带槽；各太阳能电池片上的焊带位于该焊带槽内。

10.如权利要求8或9所述的光伏组件制造方法，其特征在于：还包括在步骤e)结束后对光伏组件进行修边的步骤。

11.如权利要求10所述的光伏组件制造方法，其特征在于：还包括在修边后的光伏组件周沿安装边框的步骤。

12.如权利要求11所述的光伏组件制造方法，其特征在于：还包括安装接线盒的步骤。