1、一种用于减震橡胶的组合物，其特征在于，该组合物含有天然橡胶、 不饱和羧酸、活性剂、补强剂、促进剂和硫化剂。

2、根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的天然橡 胶，所述不饱和羧酸的含量为1-15重量份，所述活性剂的含量为1-10重量 份，所述补强剂的含量为20-80重量份，所述促进剂的含量为1-5重量份， 所述硫化剂的含量为0.1-5重量份。

3、根据权利要求2所述的组合物，其中，相对于100重量份的天然橡 胶，所述不饱和羧酸的含量为5-15重量份，所述活性剂的含量为5-10重量 份，所述补强剂的含量为40-60重量份，所述促进剂的含量为2-4重量份， 所述硫化剂的含量为0.5-3重量份。

4、根据权利要求1、2或3所述的组合物，其中，所述不饱和羧酸选自 甲基丙烯酸、丙烯酸和十一烯酸中的一种或几种。

5、根据权利要求1、2或3所述的组合物，其中，所述活性剂为硬脂酸 锌；所述补强剂选自炭黑、陶土、碳酸钙和硫酸镁中的一种或几种。

6、根据权利要求1、2或3所述的组合物，其中，所述促进剂为噻唑促 进剂、次磺酰胺促进剂和秋兰姆促进剂中的一种或几种；所述噻唑促进剂选 自二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、2(4-吗 啉基二硫代)苯并噻唑和N，N-二乙基-二硫代氧基苯并噻唑中的一种或几种； 所述次磺酰胺促进剂选自N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并 噻唑次磺酰胺、N-氧二乙撑基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N，N-二环己基-2-苯并 噻唑次磺酰胺和N-氧二亚乙基硫代氨基甲酰-N’-氧二亚乙基次磺酰胺中的 一种或几种；所述秋兰姆促进剂选自二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋 兰姆、一硫化四甲基秋兰姆、二硫化二异丁基秋兰姆、二硫化四苄基秋兰姆、 四硫化双五亚甲基秋兰姆和二硫化四丁基秋兰姆中的一种或几种。

7、根据权利要求1、2或3所述的组合物，其中，所述硫化剂为吗啡啉 硫化剂和/或硫磺，所述吗啡啉硫化剂为二硫化二吗啡啉和/或四硫化二吗啡 啉。

8、根据权利要求1、2或3所述的组合物，其中，所述组合物还含有软 化剂和/或防老剂，所述软化剂为石蜡油和/或环烷油，所述防老剂选自对苯 二胺防老剂、喹啉防老剂和橡胶防护蜡中的一种或几种；所述对苯二胺防老 剂选自N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺、N，N’-双(1，4-二甲基戊基)对 苯二胺、N-环己基-N’-苯基对苯二胺和N-异丙基-N’-苯基对苯二胺中的一种 或几种；所述喹啉防老剂选自2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、6-乙氧基-2，2，4- 三甲基-1，2-二氢化喹啉和6-苯基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉中的一种或几 种；相对于100重量份的天然橡胶，所述软化剂的含量为大于0至20重量 份，所述防老剂的含量为大于0至8重量份。

9、权利要求1所述的组合物的制备方法，其特征在于，该方法包括将 天然橡胶、不饱和羧酸、活性剂、补强剂、促进剂和硫化剂混合。

10、根据权利要求9所述的方法，其中，所述混合的条件包括混合温度 为40-80℃，混合时间为2-30分钟。

11、根据权利要求9所述的方法，其中，所述混合的方法包括先将天然 橡胶、活性剂、补强剂、软化剂和不饱和羧酸混合5-15分钟，放置15-40分 钟后，再与促进剂和硫化剂混合1-5分钟。

12、一种减震橡胶，其特征在于，该减震橡胶是通过将权利要求1-8中 任意一项所述的组合物进行硫化而制得的。

13、根据权利要求12所述的减震橡胶，其中，所述硫化的方法包括加 热权利要求1-8中任意一项所述的组合物，加热的条件包括加热的温度为 150-180℃，加热的时间为10-30分钟。

14、一种减震橡胶件，该减震橡胶件包括减震橡胶件基体、粘合层和材 料层，所述材料层通过粘合层附着在减震橡胶基体上，其特征在于，所述材 料层为权利要求12或13所述的减震橡胶。